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仓库管理公司,仓库6S管理该怎么做

干净整洁的仓库环境能提高仓库员工的工作效率和准确性,这些都是仓库实施6S管理后能够实现的。那么对仓库管理公司来说,仓库6S管理该怎么做呢?
 
仓库6S管理

 
一、6S的定义
 
1,整理(SEIRI):工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西。
目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
 
2,整顿(SEITON):把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理。
目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
 
3,清扫 (SEISO):将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
目的:稳定品质,减少工业伤害。
 
4,清洁 (SEIKETSU):将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化、规范化。
目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。
 
5,素养 (SHISUKE) :对规定了的事,大家都要遵守执行。
目的:培养有好习惯、遵守规则的职工,营造团队精神。
 
6,安全(SECURITY):重视职工安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。
目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
 
仓库6S管理的目标
 
1,“两齐”:库容整齐、堆放整齐;
2,“三清”:数量、质量、规格清晰;
3,“三洁”:货架、货物、地面整洁;
4,“三相符”:帐、卡、物一致;
5,“四定位”:区、架、层、位,对号入座。
 
仓库6S管理执行标准
 
1,区域与标识
(1)区域划分清晰,区域名称、责任人明确标识。
(2)货架上的区域号码应准确、牢固。
(3)外包装箱上的标识必须清晰、牢固,标识中的零件名称、规格、数量必须与箱内的实物一致。
(4)高库位的托盘右下角必须贴有该库位的库位号。
 
2,整理
(1)高库位的货物上不许存在飘挂物(缠绕膜、绷带等)。
(2)货架上的货物放置应遵从如下原则:同一类型或同一项目的货物集中放置;重量按照由重到轻的次序;取用频次由多到少。
(3)同一种零件只有一个非整包装。
(4)破损的包装应及时修补或者更换。
(5)托盘中除存储物品外不得有任何杂物。
(6)区域内不得存放非本区域的货物。
(7)消防区域内无杂物。
 
3,整顿
(1)各区域中货物占用的托盘必须平行、同向码放,不得歪斜排列。
(2)码放在托盘上的货物,原则上不允许超出托盘,货物码放应整齐,不许斜放。
(3)同一托盘中的同一种货物要码放在一起,并且确保有一箱的标识冲外。
(4)一层(含)以上库位上的木托盘朝向通道的部分,应部分超出货架横梁,确保木托盘均衡的压在货架上。
(5)所有包装不得敞口放置,已经拆开使用的包装必须封闭(胶带)。
(6)通道中备料暂存物料的托数原则上为4托,不允许超过5托,且暂存的物料需靠通道的一头码放。
 
4,清扫
(1)存储的货物干净无灰尘、水渍等。
(2)地面无散落的零件及废纸、包装、胶带等垃圾。
(3)消防器材整齐洁净。
 
5,清洁
(1)现场的各类工具必须定位、定人管理,并按时清洁保养。
 
6,素养
(1)工服、工帽穿戴整齐,符合公司要求。
(2)遵守《仓库管理规定》的各项规章制度。
(3)注意节电节水。
 
7,安全
(1)除正常工作接触的相关人员外,要杜绝其他闲散人员在仓库中逗留。
(2)仓库内严禁吸烟和禁止明火。
(3)仓库中的电器要严格按照使用规范进行操作,不准私自接电线和使用电器用品。
(4)每日下班前要认真检查需要关闭的电器是否关闭,仓门是否上锁。
(5)每周检查消火栓、灭火器,发现问题立即处理。
 
要保持仓库一天的干净整洁不难,难的是仓库一直保证干净整洁,而这也才是仓库6S管理的真正目的。华平供应链,供应链管理专家,广州仓库管理公司,欢迎来电咨询。

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