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怎样降低仓库成本:仓库成本管理的三个方向

降低成本是每个企业的愿望,仓库管理公司也不例外。一般华平供应链会从三个方向去考虑怎么降低仓库管理成本。
 
说到企业降低成本,最先想到就是裁员,淘汰落后员工,提高考核标准,一个人干两个人的活。除非是人员结构比较臃肿的企业,否则这样做的提升是有限的,而且不可持续的。特别是仓库管理公司这样的劳动密集型企业,员工本来就是早八晚八了,除非人长出第二双手,否则生产效率也难以有质的飞跃。甚至还会把员工吓跑,影响企业正常运作。
 
我们宏观的分析了仓库成本管理这个问题后,总结出三个改进方向:
 
1,劳动力
 
在很多传统的非智能化仓库中,劳动力成本往往是大头,一般占比都在总运营成本的40%左右。除了优胜劣汰这种常规的劳动力优化手段,一般还会采取一升一降的方法去降低仓库成本。
 
一升指的是提升员工能力,无论是新员工培训,还是老员工的定期培训,都是提升员工能力的有效手段,既能提高员工工作效率,又能避免犯错所带来的企业损失。
 
一降就是降低员工的出错率,仓库是人员及货物流动都很频繁的场所,一旦出现错误轻则会导致工作效率降低,重则会造成货物损坏或人员伤亡。可以通过监控监管和人员督察,来避免现场出错情况。
 
当然很多仓库的货物流转都是有淡旺季之分的,还要避免过分的劳动力裁减,导致旺季人手不足的情况。最好根据往年的数据做好提前量准备。
 仓库管理
2,操作规范
 
操作规范既包括了仓库工具的使用规范,和操作流程的规范。
 
仓库工具的使用规范,一般通过系统培训+老员工带,这种模式,就能很快上手。操作流程规范就相对来说要复杂一点。面对复杂的库内情况,管理人员需要通过制定不同方面的流程制度来确保作业的规范性,并以此来提升作业效率。这就关乎仓库管理人员的管理水平了。
库内货物运输就像人的血液一样,一旦某一部位出现错误,就会导致仓库整体的仓储作业效率降低。所以说操作规范也是至关重要的。
 
3,技术升级
过去流水线机器的出现,对纯人工生产的企业就是降维打击,纯人工生产除了匠人精神以外就没什么可以炫耀的了,那么现在全自动智能机器,对于机器+人工的流水线模式也是一种降温打击。减低仓库成本除了要和自己比以外,还要和市场比,柯达的例子我也不多累赘,别人都用机关大炮了,你还用小匕首,那结果就不言而喻了。
 
所以现在2020年仓库成本管理最重要考虑的因素就是技术升级,无论是WMS等仓库管理系统的引入,还是分拣机器人等仓库作业工具的升级都是必不可少的了。趁着现在人工智能热潮的席卷,谁能抓住风头才能走在前面。
 
其实每个仓库管理公司的时间情况都不一样。很难说给每个公司都给出一个好的优化方案。但是华平供应链希望,能给出仓库成本管理的一点思路,让大家的业务越办越好。
 
广州华平供应链管理有限公司,专业的仓库管理公司,丰富的仓库成本管理经验,欢迎广大客户前来咨询。

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